模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。用模具生產制件所具備的高精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。

模具設計是指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。模具設計人員可在模具數控編程加工、模具三維設計、產品開發三維設計等領域就業。

模具設計中的重點︰

1、模具整體布置合理，

2、分型面的選擇

3、流道的布置，進膠口的選取

4、頂出裝置

5、運水布置

6、排氣的選擇

7、分模時注意拔模角，鑲件的抽取，擦位角的處理，材料的收縮選取

如果.大可能地簡化結構,但又要保證模具質量,公司就會從中掙取.大的利潤.當我們接到一個產品,..個問題是找出.大分型面,大概地確定前后模,然后在此分型面的基礎上再分析前模結構,后模結構:鑲件.行位.斜頂.其它輔助機構.結構的思路清晰后,下一步是考慮加工,從而確定結構的合理性:鑲還是不鑲;應該CNC還是線割;應該CNC還是雕刻等等結構影響加工,加工牽連成本及交期時間.

在產品分析之后所要進行的工作，對產品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從后續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。

在設計應注意的幾個方面

1）我們在開始模具設計時，應多注意考慮幾種方案，衡量每種方案優缺點，從中優選一種，對于T模，亦認真對待。因為時間認識上的原因，當時認為合理的設計，經過生產使用實踐也一定會有可能可以改進的地方。

2）2）在交出設計方案后，要與工廠多溝通，了解加工過程及制造使用中的情況。每套模都應有一個固定分析經驗，總結得失的過程，才能不斷提高模具設計水平。

3）設計時多參考過去所設計的類似圖紙，吸取其經驗與教訓。

4）模具設計部門理應是一個整體，不能每個設計成員各自為政，特別是模具設計總結結論方面，一定要有獨特的的風格。

如果您近期需要模具設計，可以隨時來找陜西正河機電科技，咨詢電話：18049466780